জার্মান Marabu Marabo কালি TPU সিরিজ খাদ্য গ্রেড মেডিকেল ক্যাথেটর ডেডিকেটেড স্থানান্তর কালি
অ্যাপ্লিকেশন
উপাদান
TPU নিম্নলিখিত উপাদানের জন্য প্রযোজ্য:
প্রাক-প্রক্রিয়াকৃত PE এবং PP উপাদান, PU、PA、 মেলামাইন রজন, ফেনল রজন, অ্যালুমিনিয়াম অ্যানোডাইড পৃষ্ঠ, আবরণ উপাদান পৃষ্ঠ, ধাতু, কাঠ এবং কাচের পৃষ্ঠ স্প্রে চিকিত্সা সঙ্গে।
মনে রাখতে হবে যে টিপিইউ মুদ্রণ কাঁচের পৃষ্ঠে শুধুমাত্র সজ্জা প্রভাব পালন করতে পারে এবং জলরোধী এবং ডিশওয়াশিং মেশিন পরীক্ষার উ
হোস্টাফরম সি বা ডেলরিনের মতো কোপলিমার ফর্মালডিহাইড পিওএম পৃষ্ঠে, গরম বায়ুর মাধ্যমে শুকানো (300-400 ডিগ্রি সেলসিয়াস, 3-4 সেকেন্
পিপি বা পিই উপাদানগুলিতে মুদ্রণ করার আগে, জ্বালা বা কোরোনা প্রাক-চিকিত্সা করুন। পৃষ্ঠের উত্তেজনা 42 ~ 48mN / m পৌঁছানোর ক্ষেত্রে, TPU একটি ভাল আঠালো আছে।
পিপি উপকরণের জন্য, পি 2 পানি ব্যবহার করে প্রাক-চিকিত্সা করা যেতে পারে।
বহু রঙের মুদ্রণের সময়, অনুগ্রহ করে বহু রঙের মুদ্রণের সময় উপাদানগুলির আগুনের চিকিত্সা করবেন না, যাতে কালি স্তরের মধ্যে আ
বিভিন্ন নির্মাতা এবং উত্পাদন ব্যাচের মধ্যে পার্থক্যের কারণে, উপাদান পৃষ্ঠের পারফরম্যান্স ভিন্ন হতে পারে, আনুষ্ঠানি
ব্যবহারের সীমা
টিপিইউ কালি উচ্চ যান্ত্রিক পরিধান এবং রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে পারে, প্রধানত তাপ স্থির প্লাস্টিক,
উপযুক্ত মুদ্রণ পদ্ধতির মাধ্যমে, টিপিইউ কালি খাদ্য প্যাকেজিংয়ের উপর অ-খাদ্য যোগাযোগের পৃষ্ঠে ব্যবহার করা যেতে পারে। অবশ্যই, ইউরোপীয় ইউনিয়নের (ইসি) নং 2023 / 2006 নিয়মাবলীর সম্পূর্ণ সম্মতি নিশ্চিত করতে হবে। যদি কোন প্রশ্ন থাকে, তাহলে দয়া করে মার্লেপোর পণ্য নিরাপত্তা বিভাগের সাথে যোগাযোগ করুন।
বৈশিষ্ট্য
মিশ্রিত অনুপাত
কালি ব্যবহার করার আগে, সঠিক অনুপাতে হার্ডার এইচ 1 বা এইচ 2 যোগ করতে হবে। এছাড়াও, তাপ প্রতিক্রিয়াশীল হার্ডার এইচটি 1 ব্যবহার করা যেতে পা
মিশ্র ওজন অনুপাত নিম্নলিখিত:
4 কালি: 1 শক্তিশালী
3 টি তেল: 1 টি শক্তিশালী
ব্যবহারের সময়সীমা
কক্ষের তাপমাত্রায় 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে, খোলা কালি যোগ করার জন্য শক্তিশালী H 1 এর অপারেটিং সময়কাল প্রায় 7-8 ঘন্টা এবং H 2 যোগ করার জন তাপমাত্রা যত বেশি, অপারেশনের সময়সীমা যত কম।
যদি নির্ধারিত সময় অতিক্রম করা হয়, তবে কালির চেহারা এবং আকৃতি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয় না, তবে তার আঠালো এবং পরবর্তী কর্মক্
তাপীয় প্রতিক্রিয়াশীল হার্ডার এইচটি 1 ব্যবহার করার পর, কালি সংরক্ষণ সময় সম্পর্কে চিন্তা করার প্রয়োজন নেই কারণ HT 1 শুধুমাত্র গরম করার সময়ই প্রতিক্রিয়া দেয়। (১৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস, ৩০ মিনিট)
শুকানো
প্রাকৃতিক শুকানোর বিপরীতে (অর্থাৎ দ্রবণকারী বাষ্পীকরণ), কালি স্তরের প্রকৃত শক্তিশালী কালি এবং শক্তিশালী এজেন্টের র উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিক্রিয়া ত্বরান্বিত করতে পারে।
নিম্নলিখিত মানগুলি অনুমান করা হয় যে কালি স্তরগুলি হার্ডারেন্টের সাথে ক্রমাগত ক্রাস-সংযুক্ত প্রতিক্রিয়া দেয়ঃ
শুকানোর সময় |
H 1 |
H 2 |
HT 1 |
পৃষ্ঠ শুকানো 20 ° C |
2 মিনিট |
1 মিনিট |
2 মিনিট |
স্ট্যাকিং স্থাপন 60 ° C |
৬০ মিনিট |
৩০ মিনিট |
-- |
শুকানো 20 ° C |
7-10 দিন |
4-6 দিন |
-- |
শুকানো 150 ° C |
৩০ মিনিট |
৩০ মিনিট |
৩০ মিনিট |
সংরক্ষণ সময় 20 ° C |
7-8 ঘন্টা |
3-4 ঘন্টা |
6 মাস |
উচ্চ তাপমাত্রা রাসায়নিক পদার্থের প্রতিক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করবে। উপরে উল্লেখ করা কালি স্তর শুকানোর সময়, মুদ্রণ স্তরের ভিন্ন, কালি স্তরের বেধের ভিন্ন, এবং শুকানোর অবস্থা এবং ব্যবহৃত সহায়কের ভিন্ন কারণে ভিন্ন হবে।
দ্রুত এবং ধারাবাহিকতা প্রয়োজনীয় মুদ্রণ প্রক্রিয়াগুলির জন্য, আমরা প্রতিটি মুদ্রণের স্তরের পরে গরম বায়ু শুকানোর পরামর্শ দিই (২ ~ ৩
বহু রঙের মুদ্রণের জন্য, পূর্ববর্তী স্তরের কালি সম্পূর্ণরূপে শুকানোর পর অপেক্ষা করার প্রয়োজন নেই, পিছনের স্তর
কক্ষের তাপমাত্রায়, শক্তিশালী এইচ 1 যোগ করার পর, পূর্ববর্তী স্তরের কালি এবং পরবর্তী স্তরের কালির মুদ্রণ সময় 48 ঘন্টার মধ্য এবং হার্ডার এইচ 2 ব্যবহার করার সময়, মুদ্রণ ব্যবধান সময় 8 ঘন্টার মধ্যে হওয়া উচিত।
মুদ্রণ প্রক্রিয়া এবং শক্তিশালী তাপমাত্রা 15 ° এর কম হতে পারে না।
অন্যথায় অপরিবর্তনযোগ্য ক্ষতি হতে পারে।
একইভাবে মুদ্রণের পর কয়েক ঘন্টার মধ্যে, মুদ্রণ পণ্যগুলিকে উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশে রাখা এড়াতে হবে, কারণ হার্ডারেন্টটি বায়ুতে আর্দ্রতার প্রতি বেশ সংবে
সূর্য প্রতিরোধ
TPU সিরিজের কালি উচ্চ সূর্য প্রতিরোধী রঙ্গক ব্যবহার করে।
আলো তেল বা অন্যান্য রঙের কালি (বিশেষ করে সাদা) যোগ করার পর, ভিন্ন মিশ্রণ অনুপাতের কারণে কালির সূর্যের প্রতিরোধ হ্রাস পায়। এছাড়াও, যদি কালি ফিল্মের বেধ কমে যায়, তাহলে তার সূর্যের প্রতিরোধকারীতাও অনুরূপ কমে যায়।
আউটডোর ব্যবহারের জন্য, অনুগ্রহ করে হার্ডার H 1 যোগ করুন।
টিপিইউ সিরিজের কালি দ্বারা ব্যবহৃত রঙ্গগুলির অ্যান্টি-কেমিক্যাল দ্রাবক এবং অ্যান্টি-প্লাস্ট
শারীরিক বৈশিষ্ট্য
যখন কালি সম্পূর্ণরূপে শুকানো হয়, আঠালো, ঘর্ষণ প্রতিরোধী, স্ক্র্যাচ এবং আঠালো প্রতিরোধী পরবর্তী প্রভাব অর্জন করতে পারে, বিভিন্ন ধরণের রাসায়নিক পরিষ্
গ্লাস পৃষ্ঠ মুদ্রণের সময়, শুধুমাত্র সজ্জা প্রভাব খেলা যেতে পারে এবং খুব ভাল ডিশওয়াশিং মেশিন পানি ধোয়ার পারফরম্যান্স অর্জন করতে পারে ন
স্থানান্তর করুনইস্পাত প্লেট
বাজারে উপলব্ধ সমস্ত, পলিমিটার, পাতলা ইস্পাত এবং রাসায়নিক কঠোরতা চিকিত্সা ইস্পাত (10 মিমি) দ্বারা তৈরি ট্রান্সপ্রি আমরা 20-28 μm গভীরতার স্টিল প্লেট ব্যবহার করার সুপারিশ করি।
মুদ্রণ হেড
বাজারে বিভিন্ন ধরনের রাসায়নিক ক্রস-সংযুক্ত প্রতিক্রিয়া উপাদান তৈরি স্থানান্তরিত মুদ্রণ মা
মুদ্রণ মেশিন
টিপিইউ একইভাবে বন্ধ তেল পেটিং সিস্টেম এবং খোলা পেটিং সিস্টেমের জন্য প্রযোজ্য। এটি প্রিন্টিং মেশিনের ধরন এবং ব্যবহারের উপর নির্ভর করে, যার অনুসারে দ্রবণকারী ব্যবহারের ধরন এবং পরিমাণ সামঞ্জস্য করা
রঙ পরিসীমা
মৌলিক রঙ
(সিস্টেম Tampacolor রঙ কার্ড দেখুন)
TPU 920 লেবু হলুদ |
TPU 950 বেগুনি* |
TPU 922 হালকা হলুদ* |
TPU 952 গ্রুপ য়ুং* |
TPU 924 মধ্যম হলুদ |
TPU 954 মধ্যম নীল |
TPU 926 কমলা |
TPU 956 উজ্জ্বল নীল* |
TPU 930 লাল* |
TPU 960 নীল সবুজ |
TPU 932 লাল |
TPU 962 ঘাস সবুজ* |
TPU 934 লাল |
TPU 970 সাদা, অর্ধ আলো |
টিপিইউ 936 স্বাদিষ্ট* |
TPU 980 কালো |
TPU 940 বাদামী |
|
(* স্বচ্ছ / স্বচ্ছ)
উচ্চ আবরণ রঙ
TPU 122 হালকা হলুদ
TPU 130 লাল
TPU 152 গ্রুপ যুব
TPU 162 ঘাস সবুজ
এই সিরিজের সমস্ত মৌলিক রঙ একে অপরের সাথে মিশ্রিত হতে পারে। টিপিইউ সিরিজের কালি তার স্থিতিশীল কালি বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করার জন্য অন্যান্য ধরণের কালির সাথে মিশ্রিত
Tampacolor সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে সমস্ত মূল রঙ এবং উচ্চ কভারিং রঙ আমাদের কম্পিউটার রঙ সিস্টেম Marabu-ColorFormulator অন্তর্ভুক্ত। এই মূল রঙ ব্যবহার করে এবং এমসিএম২ দ্বারা প্রদত্ত অনুপাতের ভিত্তিতে মিশ্রণ করে HKS, System 21 এবং PANTONE এর মতো সিস্টেমগুলির সমস্ত কালি রঙ তৈরি করা যায়।
উচ্চ কভার রঙের রেসিপিগুলি এমসিএম 2 সফটওয়্যারে সংরক্ষিত হয় এবং সংশ্লিষ্ট রঙের নামের পরে ++ ট্যাগ দিয়ে চিহ্নিত হয়। এই রেসিপিগুলি সাধারণ এবং উচ্চ কভার মৌলিক রঙ ব্যবহার করে (অর্ধ স্বচ্ছ এবং স্বচ্ছ মৌলিক রঙ ব্যবহার করা হয় না)।
চার রঙের মুদ্রণের জন্য
TPU 429 |
চার রঙ হলুদ (হলুদ) |
TPU 439 |
চার রঙ লাল (লাল) |
TPU 459 |
চার রঙ নীল (নীল) |
TPU 489 |
চার রঙ কালো (কালো) |
ধাতু রঙ
TPU 191 রূপা
TPU 192 স্বর্ণ
TPU 193 সোনা
আলো তেল
TPU 409 তেল
TPU 910 মিশ্রণ তেল / হালকা তেল
ধাতব রঙ পাউডার
(তেল TPU 910 সঙ্গে মিশ্রিত)
S 181 |
রূপা |
S 182 |
গোল্ড |
S 183 |
গোল্ডেন |
S 184 |
লাল সোনা |
S 186 |
ব্রোঞ্জ |
S 190 |
রূপা (ঘর্ষণ প্রতিরোধী) |
ধাতু রঙ ব্যবহারের আগে মিশ্রিত করা উচিত এবং 12 ঘন্টার মধ্যে থাকতে হবে
শেষ। এর মধ্যে লাল সোনার S 184 এবং ব্রোঞ্জের S 186 মাত্র 4 ঘন্টা ব্যবহার করে।
উপরে উল্লেখিত স্ট্যান্ডার্ড মৌলিক রঙের দ্বারা ব্যবহৃত রঙ (তাদের রাসায়নিক কাঠামোর উপর ভিত্তি করে) EN 71/parts 3: খেলনা নিরাপত্তা নির্দেশিক তাই এই সব মৌলিক রঙ খেলনা মুদ্রণের জন্য প্রযোজ্য।
সহায়ক
দুর্বল: |
TPV |
দ্রুত শুকানো: |
TPV 2 |
ধীরে ধীরে শুকানো: |
TPV 3 |
শক্তিশালী: |
H 1 |
শক্তিশালী, দ্রুত শুকানো: |
H 2 |
হার্ডার, তাপ প্রতিক্রিয়া: |
HT 1 4 কালি: 1 শক্তিশালী 3 টি তেল: 1 টি শক্তিশালী |
ধীরে ধীরে শুকনো: |
SV 1 |
ধীরে ধীরে শুকনো পেস্ট: |
VP |
কালি ক্লিনার: |
UR 3 |
ছায়া পেস্ট: |
OP 170 |
ম্যাট পাউডার: |
MP |
অ্যান্টিস্ট্যাটিক পেস্ট: |
AP |
বাষ্প এজেন্ট: |
ES(0 - 1%) |
প্রি-চিকিত্সা এজেন্ট: |
P2 |
মুদ্রণের আগে, কালিতে সঠিক অনুপাত অনুযায়ী হার্ডারেন্ট যোগ করুন।
কালি সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করার জন্য, সাধারণত 5-15% দুর্বল TPV যোগ করা হয়। টিপিভি 2 দ্রুত মুদ্রণের জন্য এবং টিপিভি 3 কম গতির বা ম্যানুয়াল মুদ্রণের জন্য।
সাদা টিপিইউ জন্য মাত্রা পাউডার এমপি (2-4%) যোগ করুন
970, প্রচুর 2%) টিপিইউ সিরিজের উজ্জ্বলতা অর্ধ আলো বা ম্যাটে হ্রাস করতে পারে এবং একই সময়ে কালি আবরণ শক্তি হ্রাস করতে পারে।
খুব সূক্ষ্ম প্রভাব মুদ্রণ করতে হলে, অনুপাত অনুযায়ী ধীরে ধীরে শুকনো পেস্ট ভিপি বা ধীরে ধীরে শুকনো এজেন্ট এসভি 1 যোগ করা যেতে পারে, অ
মনোযোগ
ইতিমধ্যে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধী
OP 170 (বৃহত্তর সংযোজন 15%) যোগ করা কালির আচ্ছাদন শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে এবং তার রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং ঘর্ষণ প্রত OP 170 সাদা কালির সাথে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়।
বাষ্পমাত্রা ES সিলিকন উপাদান থাকে, যা কালি ওজনের 1% জন্য একটি প্রচুর পরিমাণ যোগ করা হয়। যদি অতিরিক্ত ইএস যোগ করা হয়, তাহলে প্রবাহের পরিবর্তন এবং আঠালো হ্রাসের সমস্যা সৃষ্টি হবে, বিশেষ করে বহু রঙের প্রিন্টিং সময